CONCEPTOS BÁSICOS
¡Qué tal amigos de Mi Ingeniería Industrial! En este artículo se hablara
sobre algunos Conceptos básicos de metrología ¡Comencemos!
La metrología es la Ciencia que estudia las mediciones.
Y… ¿Qué es la medición?
La metrología se divide en:
Además de las propiedades básicas como estructura, morfología, textura, color o propiedades mecánicas, cobran gran importancia en esta revolución tecnológica. En este marco de efervescencia tecnológica, la presencia de Metrología es obligada.
La metrología es la Ciencia que estudia las mediciones.
Y… ¿Qué es la medición?
La metrología se divide en:
Además de las propiedades básicas como estructura, morfología, textura, color o propiedades mecánicas, cobran gran importancia en esta revolución tecnológica. En este marco de efervescencia tecnológica, la presencia de Metrología es obligada.
- Metrología eléctrica
- Mediciones electromagnéticas
- Termometría
- Tiempo y frecuencia
- Metrología física
- Óptica y radiometría
- Vibraciones y acústicas
- Metrología de materiales o química
- Metrología de materiales metálicos, cerámicos y orgánicos
- Metrología Mecánica
- Metrología dimensional
- Metrología de masa y densidad
- Metrología de fuerza y presión
- Metrología de flujo y volumen
La Medición es
la comparación de un objeto o magnitud, contra otro de referencia así como
podría interpretarse como el conjunto de operaciones que tiene por objeto
determinar el valor de una magnitud.
Metrología Científica: Estudia
las mediciones realizadas con el fin de consolidar teorías sobre la naturaleza
del universo o seguir nuevas teorías, así como estudiar nuevos métodos o el
perfeccionamiento de los mismos e incluso a desarrollar tecnología de punta
para poder tener un mayor control sobre la medida. También conocida como “metrología
general”. “Es la parte de la Metrología que se ocupa a los problemas comunes a
todas las cuestiones metrológicas, independientemente de la magnitud de la
medida”. Se ocupa de los problemas teóricos y prácticos relacionados con las
unidades de medida (como la estructura de un sistema de unidades o la
conversión delas unidades de medida en fórmulas), del problema de los errores
en la medida; del problema en las propiedades metrológicas de los instrumentos
de medidas aplicables independientemente de la magnitud involucrada .En la
Metrología científica hay diferentes áreas específicas. Algunas de ellas son
las siguientes:
•
Metrología de masa, que se ocupa de las
•
Medidas de masa
•
Metrología dimensional, encargada de las medidas de longitudes y ángulos.
•
Metrología de la temperatura, que se refiere a las medidas de las temperaturas.
•
Metrología química, que se refiere a todos los tipos de mediciones en la
química.
Metrología Legal: Parte
de la Metrología relativa a las unidades de medida, a los métodos e
instrumentos de medición, en lo que se refiere a las exigencias técnicas y
jurídicas reglamentadas, que tienen como fin asegurar la garantía pública desde
el punto de vista de la seguridad y de la precisión de las mediciones. La metrología legal se ocupa de la
verificación de los patrones e instrumentos de medida utilizados en las
transacciones comerciales, en la salud, en la seguridad pública y en el medio
ambiente. Esta rama de la metrología asegura que las partes involucradas en una
medición obtengan resultados confiables dentro de los márgenes de error
tolerados por la reglamentación vigente. Es de fundamental importancia para el
comercio exterior ya que los países involucrados en una transacción deben medir
de manera uniforme
Metrología Técnica o
Industrial: Estudia las mediciones realizadas, para asegurar la
compatibilidad dimensional, la conformidad con especificaciones de diseño
necesario para el funcionamiento correcto o en general todas las mediciones que
se realizan para asegurar la adecuación de algún producto con respecto a su
uso. La caracterización de materiales es uno
de los pilares que sostiene el auge en el desarrollo de nuevas tecnologías y
nuevos materiales.
Áreas técnicas de
la metrología:
Metrología. Ciencia de las mediciones y sus
aplicaciones.
ISO.
La ISO (Organización Internacional de Normalización) es una federación mundial
de organismos nacionales de normalización (miembros ISO). La labor de
preparación de normas internacionales es normalmente llevada a cabo a través de
los comités técnicos de ISO.
Sistema Internacional de Magnitudes
(ISQ2). Sistema
de magnitudes basado en las siete magnitudes básicas: longitud, masa, tiempo,
corriente eléctrica, temperatura termodinámica, cantidad de sustancia e
intensidad luminosa.
Sistema internacional de Unidades
(Sistema SI). Sistema de unidades basado en el Sistema
Internacional de Magnitudes, con nombres y símbolos de las unidades, y con una
serie de prefijos con sus nombres y símbolos, así como reglas para su
utilización, adoptado por la Conferencia General de Pesas y Medidas (CGPM).
Medición: es el conjunto de operaciones que tiene
por objeto determinar el valor de una magnitud.
Medición: Proceso que consiste en obtener
experimentalmente uno o varios valores que pueden atribuirse razonablemente a
una magnitud.
Medida: es la evaluación de una magnitud
hecha según su relación con otra magnitud de la misma especie adoptada como
unidad. Tomar la medida de una magnitud es compararla con la unidad de su misma
especie para determinar cuántas veces ésta se halla contenida en aquella.
Magnitud: atributo de un fenómeno que puede ser
distinguido cualitativamente y determinado cuantitativamente.
Magnitud: Propiedad de un fenómeno, cuerpo o sustancia, que puede
expresarse cuantitativamente mediante un número y una referencia.
Magnitud de base, magnitud básica: Magnitud de un subconjunto elegido por
convenio, dentro de un sistema de magnitudes dado, de tal manera que ninguna
magnitud del subconjunto pueda ser expresada en función de las otras.
La primera magnitud base es: Longitud,
su unidad es el metro.
Mensurando: Magnitud que se desea medir.
Método de medida: Descripción genérica de la secuencia
lógica de operaciones utilizadas en una medición.
Exactitud de medida (exactitud): Proximidad entre un valor medido y un
valor verdadero de un mensurando.
Precisión de medida (precisión): Proximidad entre las indicaciones o los
valores medidos obtenidos en mediciones repetidas de un mismo objeto, o de
objetos similares, bajo condiciones especificadas.
Calibración: Operación que bajo condiciones
especificadas establece, en una primera etapa, una relación entre los valores y
sus incertidumbres de medida asociadas obtenidas a partir de los patrones de
medida, y las correspondientes indicaciones con sus incertidumbres asociadas y,
en una segunda etapa, utiliza esta información para establecer una relación que
permita obtener un resultado de medida a partir de una indicación.
Instrumento de medida: Dispositivo utilizado para realizar
mediciones, solo o asociado a uno o varios dispositivos suplementarios.
La incertidumbre de la medida es el valor de la
semiamplitud de un intervalo alrededor del valor resultante de la medida (valor
convencionalmente verdadero).
Dicho intervalo representa una
estimación adecuado de una zona de valores entre los cuales es “casi seguro”
que se encuentre el valor verdadero del mensurando.
Así pues, el resultado de la medida se
expresa mediante: x ± U
La definición de incertidumbre que
incorpora el Vocabulario
Internacional de Metrología (VIM):
La incertidumbre de medida es un parámetro, asociado al
resultado de una medición, que caracteriza la dispersión de los valores que
razonablemente podrían ser atribuidos al mensurando.
Cuanto menor sea la incertidumbre de la
medida, mejor ésta. El valor de la incertidumbre es el
primer índice de la calidad de una medida, que es tanto mayor cuanto menor es
aquella.
Tolerancia de una magnitud: es el intervalo
de valores en el que debe encontrarse dicha magnitud para que se acepte como
válida.
Errores:
Error sistemático:
En este tipo de error la desviación del
valor medido con respecto al real es siempre la misma. Si se detecta y
se descubre su origen se puede eliminar completamente del resultado
final.
Error
aleatorio:
En este tipo de error la desviación del
valor medido con respecto al real cambia de forma aleatoria de unas medidas a
otras. Se conoce también como accidental o estadístico. Este error no se puede
corregir pero se puede calcular para minimizarlo.
Apreciación (de un
instrumento)
Es la menor división que se
puede observar en un instrumento de medición.
Rango (de un instrumento)
Límite de valores de medición
que un instrumento es capaz de leer. La dimensión que se mide debe ajustar
dentro del rango del instrumento.
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